Двухшнековый экструдер для производства воздушно-пузырьковой пленки (пятислойная воздушно-пузырьковая пленка с алюминиевым покрытием)

Описание
Экструдер для производства пятислойной воздушно-пузырьковой пленки является продуктом соединения механики с электроникой, который в основном состоит из экструзионных, составляющих и намоточных частей, и электрической системы управления. Трёхслойные воздушно-пузырьковые пленки в основном производятся изLDPE и LLDPE материалов, либо из переработанных материалов. С помощью высокотемпературной экструзии и вакуумного формованияи эти материалы превращаются в пузырьковые продукты. Далее с помощью дополнительного экструдера, накладывается еще один слой полиэтиленовой пленки, также можно покрыть переднию и заднию стороны можно покрыть аллюминиевой фольгой, крафт-бумагой, пенополиэтиленом и другими композиционными материалами. По сравнению со одношнековым экструдером, можно под контролем отдельно ставить толщину пузырькового слоя и нижнего слоя, для лучшего рекомбинирования материалов.

Применение
Эффективность пятислойной воздушно-пузырьковой теплоизоляционной пленки изготовленной с помощью одношнекового экструдера заключается в том, что данная пленка эффективно блокирует солнце. В то же время он также является новым экологическим теплоизоляционным материалом, мягкий, удобный и легкий для установки. Для изготовления пятислойной пленки, сначала выдувают полиэтилен в воздушно-пузырьковую пленку, а затем его ламинируют с помощью алюминиевой фольги, придавая ей такие способности как изоляция, теплоизоляция, водонепроницаемость, влагонепроницаемость. Наша продукция экологически чистая и атоксичная. После того,как он появился в продаже, не только разрешился вопрос дискомфорта и опасности для окружающей среды принесённые такими материалами из стекловолокна и пены, как каменная вата, стеклянный войлок и другие материалы, но и вопрос эффективности защиты от тепловых инфракрасных лучей для металла, бетона и древесины. Надо отметить, что обычные теплоизоляционные материалы не могут блокировать тепловые инфракрасные лучи.

Особенности
1. Большой объём производства. Эффективность производства относительно высока. Стандартная скорость составляет 33 метра в минуту, по требованию заказчика может достигать до 50 метров в минуту.
2. Наши продукции отличаются высоким качеством. Чтобы разработать цветную рулонную форму, компании Ztech внедряет передовую вакуумную систему, используем специальную тарелку на случай истирания цветочной рулонной формы при длительном использовании, более того, использование двуствольной системы охлаждения повышает однородный охлаждающий эффект. Дизайн головки, от компании Ztech, играет значительно важную роль в производстве высококачественных воздушно-пузырьковых пленок.Точность материла обеспечивает равномерную толщину продуктам, легкое управление оборудования для рабочих, к тому же наше оборудование никогда не пропускает клея. Оригинальная конструкция шнеков гарантирует, сто процентное использование переработанного материала, полное расплавление пластика, раномерную толщину пузырков, и лучшее качество воздушно-пузырьковой пленки.
3. Всесторонняя система безопасности: аварийная остановка может остановить всю производственную линию, включая цепи, экструдеры, роликовые цилиндры и т. д. В каждой важной части производственной линии, установлены защитные ограждения, когда защитные ограждения открываются, производственная линия автоматически отключает все действия, чтобы избежать травмы рабочих.
4. Данный экструдер имеет хороший комплексный эффект. Чтобы гарантировать превосходный комплексный эффект,компания Ztech внедряет новейшую технику рекомбинации.

тип: ZT100-5T
тип: ZT120-5T
тип: ZT125-5T
тип: ZT150-5T
тип: ZT160-5T
тип: ZT180-5T
тип: ZT200-5T
тип: ZT250-5T
тип: ZT300-5T

Уверенность в своих силах
Продукты, разработанные компанией Ztech, не только хорошо продаются по всей стране, но и более чем в 50 странах и регионах, как США, Канада, Россия, Япония, Австралия, Новая Зеландия, Бразилия, Польша, Испания, Португалия, Великобритания, Греция, Украина и Мексика.